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斗破苍穹特别篇沙之澜:行業知識

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選礦輔助設備攪拌筒(桶)的結構及工作原理

發布時間2017-06-04 10:54   瀏覽次數:   來源:未知

        浮選前礦漿必須事先經過準備并用浮選藥劑處理,而在浮選過程中,藥劑需連續均勻地加入礦漿中,礦漿與藥劑充分作用,這是一項必須且重要的準備工序。這主要由攪拌筒(桶、槽)以及藥機來完成。攪拌筒(桶、槽)是怎樣來完成這項工作的,它結構和工作原理如下:
        礦漿預選準備通常是在攪拌筒(桶、槽)是進行。攪拌桶是用鋼板制作圓筒形槽;圓桶之上部安裝傳動機構,圓桶中央的垂直軸下端有攪拌葉輪(片)。在垂直軸的外圍有接受礦漿的套管,套管上設有分管,礦漿在攪拌作用下,經過這些分管循環,攪拌后的礦漿由溢流口溢出至浮選機進行浮選。攪拌桶結構如圖1所示。攪拌工作原理如圖2所示。
攪拌桶主要作用是保證礦漿與藥劑有足夠的接觸與作用時間,同時還起到緩沖、分配、攪拌或提升礦漿的作用。它的生產能力由桶體容積、礦漿濃度以及礦粒與藥劑所需接觸攪拌時間所決定。

攪拌槽是浮選生產工藝中不可缺少的設備。根據用途不同可分為礦漿攪拌桐、攪拌貯槽、提升攪拌槽和藥劑攪拌槽等四種。
(1)礦漿攪拌槽。用下浮選作業前的礦漿攪拌,使礦粒懸浮長與藥劑率分接觸、混勻。為選別作業創造條件。
(2)攪拌貯槽。用于礦漿攪拌和貯存,不僅在選廠應用,其他行業也使用。在黑色、有色金屬精礦及煤漿采用管道輸送時,也需采用大型攪拌貯槽。
(3)提升攪拌槽。既有攪拌又有提升作用,提升高度可達1.2m。用于配置礦漿自流高差不足,或者太漿量少不適宜送時攪拌和提升太漿。
(4)藥劑攪拌槽。用于浮選廠配制各種藥劑。
        礦漿攪拌機槽在浮選廠使用最多且廣泛。根據攪拌礦漿性質及要求懸浮程度不同,其結構上略有差異。如一般強度的攪拌常采用單葉輪無循環筒結構,葉輪轉速較低,需高強度攪拌的礦漿則采用循環筒結構或多葉輪結構,葉輪轉速高;高濃度礦漿的攪拌則采用大直徑或大循環筒式攪拌槽。

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